Mekanik salmastra kavramı:

Mekanik salmastra pompa miline, dinamik halka ise pompa gövdesindeki statik halkaya sabitlenmiştir.Her iki taraftaki dinamik ve statik halkalar, bir sızıntı sızdırmazlık cihazı elde etmek için yay kuvveti ile yakın temas halinde tutulur.Kimya endüstrisinde genellikle çeşitli tipte pompalarda, elektrikli su ısıtıcılarında, mil ucu contalı kompresörlerde ve diğer ekipmanlarda kullanılır.

Mekanik salmastranın bileşimi:

Mekanik salmastranın temel bileşenleri, sabit bir halka, bir hareketli halka, bir salmastra, bir fırlatma halkası, bir konumlandırma halkası, bir mil kovanı, bir hareketli halka contası ve bir statik halka contasından oluşur.Mekanik salmastra halkası yumuşak malzemeden, sert halka ise sert malzemeden yapılmıştır.İki yapısal formu vardır: tek uçlu mekanik salmastra ve çift uçlu mekanik salmastra.

Mekanik salmastranın etkisini iyileştirmeye yönelik önlemler:

1. Sürekli yıkama: Temel olarak kendi kendine çalışan ortamlı iki tip yıkama işlemi vardır.Gereksinimleri ve özellikleri karşılamayan ortam, mekanik salmastranın sızdırmasının önemli bir nedenidir.Yıkama ortamının dikkatli bir şekilde incelenmesi ve yıkama işlemi sırasında bir dizi gerekli görev, mekanik salmastra sızıntısının ana yönleridir;temizlik ekipmanının ve kir üretiminin temizlendiğinden emin olmak için temizlenmesi gereken ekipmanın düzenli muayenesi ve yıkanması ve temizlik nedeniyle sızıntı olasılığı temelden ortadan kaldırılmıştır.；

2. Kurulum: Bir sızıntı çalışmasından sonra, yalnızca rastgele müdahaleyi önleyerek ve ortamı değiştirerek conta arızası olasılığının ortadan kaldırılabileceği ve gerçek bir sızdırmazlık sağlanabileceği bulundu.Contalar özel kurulum gereksinimlerini tam olarak karşılamadığında, büyük ölçüde sızıntı kazaları meydana gelecektir.Çalışma sırasında mekanik sürtünme, mantıksız hareket ve bağıl hareket nedeniyle pompa conta sızıntısının bakımı olmamasına rağmen, yine de sızdırmazlık etkisine zarar verecektir, bu nedenle kurulum işlemi sırasında tüm prosedürlerin gereksinimleri karşıladığından emin olun.

3. Kararlı çalışma;kimyasal makineler, makinenin aşınma derecesini azaltabilen nispeten kararlı bir durumda çalışabilir.Tesisin kapatılması, işletimi ve devreye alınması vb. değişiklikler nedeniyle.

Gerekli normal çalıştırma prosedürleri, iyi bir çalışma halkası lensi sağlayabilir, kimyasal makineyi büyük ölçüde koruyabilir ve ürünün ömrünü uzatabilir;

4. Ekipman iyileştirme: Ekipmanın mekanik performansını sağlamak için gerekli teknik iyileştirme de acil bir iştir.Örneğin, dh302 sirkülasyonlu su pompası, değiştirme süresi boyunca iyi ve katı bir değiştirme prosedürüne sahip değildir ve bu da sızıntıya neden olur.Bunun nedeni, ekipman arasındaki düzensiz hareketin pompayı normal şekilde çalışamaz hale getirmesidir, bu nedenle conta bozulur.Su pompasının problemini çözmek için, sadece pompanın normal kullanımını etkilemeyecek olan pompanın eşleştirme derecesini iyileştirmeniz gerekir;

• Mekanik salmastraların etkisini artırmak için yukarıda belirtilen önlemler ile mekanik salmastraların kullanımını ve ilgili bakımları daha iyi anlayabilir, böylece benzer sorunlarla karşılaştığınızda sorunu hızlı bir şekilde bulabilirsiniz.